以下為輸送帶硫化接頭工藝流程: - 硫化前準備: - 查看現場,選擇搬運方便的地點作為工作地點,并確保硫化場地平整、寬闊、干凈、無粉塵、空氣干燥、有水源和充足照明。 - 拆除部分托輥支架以提供足夠空間擺放硫化機,用電動葫蘆拉緊皮帶并用夾板固定好。 - 將硫化機底座大梁、加壓板和下加熱板按順序平放于輸送機架子上,并按照加熱板角度擺正。 - 將固定好的皮帶兩端放于加熱板上。 - 確定接頭形式,根據硫化作業需求,割斷兩端多余的皮帶備用,并標出中心線,找出三個相互距離大于一米的中心點,連成直線后用有色粉筆標出中心線。 - 檢查硫化機設備是否正常以及所用物料是否在保質期內。 - 帶頭解剖:確定皮帶運行方向,帶頭按要求剝離上、下膠面及邊膠部位延階梯布層,剝頭注意不割傷下布層。 - 接頭打磨與合頭:使用電動鋼絲砂輪機打磨布層和覆蓋膠及邊膠,在接頭兩面均勻涂刷膠漿,待晾干后貼好封口膠,將芯膠貼在布層上對頭并校正中心線。 - 安裝硫化設備:在輸送帶接頭處的上下面各鋪一層隔離紙或者報紙,安裝墊鐵、加熱板機架進行加壓、升溫。 - 接頭硫化:接通電源升溫先低壓預熱,達到一定溫度后升至標準壓力,根據輸送帶類別確定恒溫溫度和硫化時間,嚴格執行硫化的溫度、時間、壓力三大要素。 - 硫化結束:待溫度降至合適溫度,切斷電源,拆除相關部件,裁掉多余邊膠,檢查接頭質量。
《烽影燃梅香》
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《偽宋殺手日志》
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